Nuestro Centro de Investigación de la Automatización ofrece a los clientes servicios integrales, tales como los servicios durante todo el proyecto, debate y capacitación sobre los conocimientos relacionados con el control eléctrico y el funcionamiento de las líneas de producción de hormigón celular curado en autoclave, la investigación y desarrollo de tecnologías inteligentes, las actualizaciones y pruebas de aplicación.

• Dependiendo de las necesidades del proyecto - crear un equipo completo para el proyecto
• Diseño de planos del esquema eléctrico personalizado Financiación inicial al Instituto de Diseño / planos del esquema eléctrico / diseño de la disposición eléctrica de toda la línea
• Instalación, puesta en marcha y dirección de la producción del hardware eléctrico en el sitio
• Puesta en marcha de programas informáticos estandarizados para una producción rápida
• Capacitación de laboratorio centralizada, capacitación base, capacitación operativa in situ y material didáctico complementario para responder a las preguntas y resolver los problemas
• Servicio remoto, supervisión y gestión de datos

Seminarios de capacitación del personal
Capacitación para clientes y la industria

Sistemas de almacenamiento inteligente
Sistemas de gestión de energía
Monitorización del estado de los equipos
Sistemas de gestión de alarmas y averías
Gestión y seguimiento de los pedidos
Sistemas de información
Gestión de personal
Gestión flexible de fórmulas
Mantenimiento a distancia

• Datos de fórmulas
  Seguimiento del consumo de materias primas/cálculo automático y gestión de fórmulas
• Monitorización de datos, alarmas y resolución de problemas
  Monitorización de los datos de los sensores / estado de apertura y cierre de las válvulas / monitorización de los datos de los instrumentos / monitorización de la energía eléctrica / temperatura del motor, datos de vibración / estado de la red, monitorización de los estados anormales / funcionamiento defectuoso o instrucciones de funcionamiento no conformes con las condiciones de producción, alarmados y registrados
• Gestión visual centralizada de la fábrica -- rol de la fábrica y autoridad de gestión
• Datos RFID - seguimiento del proceso de producción y ajuste automático de las instrucciones de transmisión Fábrica Inteligente con ajustes de proceso estandarizados y control de funcionamiento inteligente de cada sección de producción. Puede seguir el progreso de la producción, registrar los datos del proceso durante la producción, comunicar automáticamente las instrucciones de trabajo para cada sección según los requisitos del pedido y ajustar de forma inteligente los parámetros de trabajo; cuando se produce una falla, puede localizar la causa del mismo mediante el seguimiento de los datos del proceso de producción.

• Los transportadores de tornillo, máquinas de corte, grúas, transportadoras para corte y los transbordadores se controlan mediante la comunicación del convertidor de frecuencia, lo que hace que el control sea más uniforme y estable, y que se ahorre energía y potencia.
• Alta precisión de control, puede extraer información de estado como la corriente del motor, temperatura, alarma, avería y energía, proporcionando datos precisos y en tiempo real para la gestión global del equipo, la gestión de la energía y gestión de alarmas de avería del equipo.
• Recolección de datos y mantenimiento a distancia sencillos.