El hormigón celular curado en autoclave, conocido también como hormigón celular autoclavado, se compone de materiales silíceos (arena, cenizas volantes o residuos, etc.) y materiales calcáreos (cal, cemento, etc.) con pasta de polvo de aluminio y otros materiales, mediante el proceso de producción de preparación de la materia prima, dosificación y vertido, sección de refuerzo (para la producción de paneles), precurado y aireación, desmoldeo y corte, agrupación antes del autoclave, autoclave con vapor a alta presión y envasado.etc.

• Peso ligero y alta resistencia
• Alta precisión
• Resistencia al fuego
• Alta impermeabilidad
• Respetuoso con el medio ambiente
• Aislamiento térmico
• Aislamiento acústico
• Seguridad y durabilidad

Peso ligero y alta resistencia
Los productos de hormigón celular son de 1/3 a 1/10 veces más ligeros que los materiales tradicionales para muros, lo que reduce eficazmente el peso propio del edificio y mejora su resistencia a sismos.
Resistencia al fuego
Las paredes hechas con hormigón celular con un grosor de 100 mm pueden ser resistentes al fuego hasta 4 horas.
Respetuoso con el medio ambiente
Los productos de HCCA no son tóxicos, no son peligrosos, son reciclables y son un nuevo tipo de material de construcción ecológico.
Aislamiento acústico
Los productos de hormigón celular tienen una doble función de aislamiento acústico y absorción del sonido. Cuando se utiliza para la cosntrucción de paredes, su aislamiento acústico ponderado puede alcanzar los 40-60db, cumpliendo plenamente los requisitos de aislamiento acústico de los edificios.
Alta precisión
El HCCA es un material dimensionalmente preciso y fácil de trabajar, proporcionando una garantía fiable para la construcción eficiente.
Alta impermeabilidad
El HCCA está formado por muchos poros cerrados y materiales especiales, por lo que es muy resistente a la permeabilidad.
Aislamiento térmico
Los productos de hormigón celular tienen una conductividad térmica en seco de 0,055-0,17 w/(m*k), lo que puede mejorar eficazmente la eficiencia energética de los edificios y reducir el consumo de energía.
Seguridad y durabilidad
Después de la esterilización en autoclave, el producto es estable y duradero.

Tabla de análisis competitivo

El hormigón celular tratado en autoclave (conocido también como HCCA u hormigón celular autoclavado) se utiliza ampliamente en la construcción de edificios industriales y civiles, como centros comerciales, escuelas, hospitales, edificios residenciales, etc. Los productos hechos con hormigón celular autoclavado pueden utilizarse en casi todas las partes del edificio, siendo habitual el uso de bloques de hormigón celular autoclavado para el aislamiento de paredes internas y externas; los paneles se utilizan a menudo como paneles para tejados, suelos, paneles para paredes internas y paneles para paredes externas.

Además de las aplicaciones tradicionales, KEDA SUREMAKER ha liderado diversas investigaciones innovadoras, tales como los paneles de hormigón celular de aislamiento térmico, paneles de aislamiento térmico integrado y bloques de hormigón celular de densidad ultrabaja.

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  Panel de HCCA con aislamiento térmico

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  Panel con aislamiento térmico integrado

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  Bloques de hormigón celular de densidad ultrabaja

La escasez mundial de mano de obra está impulsando la demanda de la industria de la robótica en la construcción. Los robots de construcción pueden reducir la intensidad de trabajo de los obreros y aumentar la automatización de la construcción de mampostería en la industria de la construcción. Se trata de equipos clave para el futuro desarrollo de líneas de montaje de componentes murales integrados.

Origen del hormigón celular curado en autoclave
El hormigón celular fue desarrollado por primera vez en Suecia en la década de 1920, cuando el arquitecto Axel Eriksson combinó una mezcla tradicional de cemento, cal, agua y arena con una pequeña cantidad de polvo de aluminio. En 1929 se construyó la primera planta de HCCA del mundo en Suecia, posteriormente, dos sistemas de proceso de producción, "Ytong" y "Siporex", fueron tomando forma en el norte de Europa y surgieron varios proveedores de equipos de alta gama, antes de que la HCCA creciera gradualmente en toda Europa e incluso alrededor del mundo.

Fase de producción piloto de HCCA en China

• De 1958 a 1962, la Academia China de Ciencias de la Construcción organizó un grupo de expertos para investigar y probar la fabricación de hormigón celular curado en autoclave.
• En 1965, se construyó la primera planta de HCCA en China con tecnología Siporex; a partir de entonces, la industria del hormigón celular en China entró en un periodo de lento desarrollo.
• En 1992, el Consejo de Estado emitió un aviso sobre la aceleración de la innovación de los materiales de pared para promover los edificios de ahorro de energía; China entró en la era de los materiales innovadores de pared, luego los bloques de HCCA sustituyeron gradualmente a los ladrillos de arcilla maciza como material principal para paredes.

Periodo emergente de la industria del HCCA en China

• En 1995, Nanjing JT introdujo equipos de segunda mano de Wehrhahn. El equipo fue mejorado por el Sr. Xu Shunwu, un ingeniero del Instituto de Materiales de Construcción de Wuhan, para permitir que la producción de hormigón celular funcione sin problemas.
• En 1996, China Xujian importó máquinas de corte de segunda mano de la fábrica Siporex de Japón. El Sr. Xu Shunwu fue el responsable del diseño general de las máquinas auxiliares.
• En 2003, el Grupo Industrial Yinghai importó equipos Wehrhahn usados de Corea y el Sr. Xu Shunwu actualizó el nivel de automatización de la planta.

Período de producción local de HCCA en China

• En 2004, el Sr. Xu Shunwu estableció Wuhan Suremaker Building Materials Technology Development Co.
• En 2006, Wuhan Suremaker suministró máquinas auxiliares para la planta de HCCA de Changxing Yitong Co., Ltd. establecida por el Grupo Xella en Changxing, China.
• En 2007, Wuhan Suremaker construyó la primera planta de bloques de hormigón celular totalmente automatizada de China en la provincia de Anhui.
• En 2008, se creó Wuhu Suremaker Industrial Co., Ltd., que suministró máquinas auxiliares para la planta de hormigón celular de Xella Tianjin.
• En 2011, Wuhu Suremaker construyó la primera fábrica de paneles inteligentes de HCCA de gama alta de China en la provincia de Shandong. Las líneas de producción de Suremaker se exportaron a Vietnam e Indonesia.
• En 2012, KEDA cooperó con SUREMAKER para crear la marca KEDA SUREMAKER; la empresa pasó de ser un fabricante de equipos a ser un proveedor de soluciones totales para fábricas de HCCA.

Período de rápido desarrollo de HCCA en China

• En 2018, asistimos a la Sexta Conferencia Internacional de HCCA y realizamos una presentación sobre los equipos de hormigón celular personalizados.
• Hasta ahora, los equipos de HCCA suministrados por KEDA SUREMAKER se han instalado en más de 30 provincias de China y se han exportado a todo el mundo, incluyendo Asia, Oriente Medio, Europa y Sudamérica.
• KEDA SUREMAKER ha editado 5 normas nacionales, 12 normas industriales y 2 normas grupales.